铄途世校赛备赛系统 出品
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 适用项目 | 《一机一正：产线机电设备安装找正与试运行》 |
| 赛道 · 组别 | 机电设备安装与运维赛道 · 高职组 |
| 队伍配置 | 4 人标准队 · 4 个岗位（选手 A/B/C/D） |
| 展示时长 | 60 分钟（争夺赛） |
| 项目主线 | 吊装—找正—接线—试车 |
| 本版不做 | 不做整线工艺设计，只做一台设备的安装与试运行 |
使用说明
- 本稿为排练版，正式上场前须完成 3 轮以上带妆彩排，节奏以彩排实际为准；
- 【动作：】为实操指令，讲到哪一步，手上就做到那一步，先讲完再做或先做完再讲都要扣分；
- 谁做谁讲、不做不讲——当前技能点的操作人本人讲本岗动作，队长只做串场，不为他人代讲；
- 文中所有量化指标均为本项目自主设计的考核指标，非官方参数，上场前须替换为本队实测数据。
一、角色与分工
| 选手 | 岗位 | 核心职责 | 主操技能点 | 工位 |
|---|---|---|---|---|
| A（队长/主讲） | 设备运维数据管理员 | 负责安装验收档案、试运行数据汇总与看板汇报，对一机一档负责 | 安装验收记录与数据台账 | 4 号工位 · 档案看板（队长/主讲） |
| B | 机电设备安装调试技术员 | 负责设备吊装就位、基础复测与激光对中找正，对同轴度负责 | 激光对中与地脚找正 | 1 号工位 · 设备基础旁 |
| C | 电气安装技术员 | 负责动力回路接线、绝缘测试与安全联锁调试，对上电安全负责 | 电气接线与联锁调试 | 2 号工位 · 电控柜 |
| D | 机电设备运维技术员 | 负责润滑加注、盘车点动与空载试运行，对试车合格负责 | 润滑加注与空载试运行 | 3 号工位 · 传动端 |
岗位名称取自本赛道《赛道简介》面向主要岗位（群）口径；赛道 7—43 的岗位群建议以官方《赛道简介》原文复核。
4 人全员实操，每项技能主操一人、其余三人真实参与协作（数据核实／物料准备／记录留痕），任一时刻每个工位都有人在有效动作状态，不出现站着看同伴做的空转。
二、60 分钟时间轴总览
| 时间 | 时长 | 环节 | 主操 | 板块 |
|---|---|---|---|---|
| 0:00–5:00 | 5 min | 开场陈述：项目来源 · 痛点 · 目标 | A | 项目设计 |
| 5:00–8:00 | 3 min | 岗位分工与工作计划 | A | 项目设计 |
| 8:00–20:00 | 12 min | 技能①实操 | B | 工作流程 |
| 20:00–23:00 | 3 min | 核心技能高光 3.1 | B | 核心技能 |
| 23:00–34:00 | 11 min | 技能②实操 | C | 工作流程 |
| 34:00–37:00 | 3 min | 核心技能高光 3.2 | C | 核心技能 |
| 37:00–46:00 | 9 min | 技能③实操 | D | 工作流程 |
| 46:00–49:00 | 3 min | 核心技能高光 3.3 | D | 核心技能 |
| 49:00–53:00 | 4 min | 技能④实操：数据汇总与看板 | A | 工作流程 |
| 53:00–56:00 | 3 min | 突发情况处置演练 | 全员 | 工作流程 |
| 56:00–58:30 | 2.5 min | 主要成果汇报 | A | 主要成果 |
| 58:30–60:00 | 1.5 min | 工位复位与收口 | 全员 | 主要成果 |
合规核算
- 实操合计 48 分钟（技能①12′＋高光 3.1 3′＋技能②11′＋高光 3.2 3′＋技能③9′＋高光 3.3 3′＋技能④4′＋突发处置 3′），占总时长 80% ＞ 2/3；
- 主讲（选手 A）串场发声合计 16.0 分钟，占总时长 27% ≤ 30%；
- 现场展示技能 4 类：激光对中与地脚找正、电气接线与联锁调试、润滑加注与空载试运行、安装验收记录与数据台账。
上述 2/3 与 30% 两项为裁判评判经验口径，非官方明文，具体以本赛道评分表为准。
三、逐字稿正文
【T0:00–5:00】开场陈述：项目来源 · 痛点 · 目标（主讲 A）
T0:00（动作：4 人站定，A 上前一步，环视评委）
A：各位评委老师好，我们是高职组机电设备安装与运维赛道参赛队。我是选手 A，负责统筹与数据汇总；B 同学是机电设备安装调试技术员，C 同学是电气安装技术员，D 同学是机电设备运维技术员。
A：今天汇报的项目是《一机一正：产线机电设备安装找正与试运行》。
T0:54（动作：屏幕切到项目来源页）
A：先说项目从哪来。新到的产线设备吊装就位后，地脚一紧，联轴器就偏，开机振动大，这是我们跟岗时每天都要面对的一段作业。
T1:54（动作：切到痛点页，逐条指向数据）
A：痛点只有两条，但都很硬：其一，同轴度超差，靠塞尺凑；其二，空载电流偏高，试运行记录不全。这两条直接卡住了这一段作业的效率和一致性。
T2:54（动作：切到目标页，三条指标投屏）
A：目标定三条，都能当场量出来：联轴器同轴度（径向） 由 0.08 mm 收敛到 ≤0.03 mm；空载轴承座振动速度 由 4.5 mm/s 收敛到 ≤2.8 mm/s；安装一次合格率 由 60% 收敛到 ≥95%。这三项是我们自主设计的考核指标，不是官方参数。
T3:54（动作：切到主线流程图）
A：整条链用一句话说清——吊装—找正—接线—试车。四个岗位各守一段，上一段的产出就是下一段的输入，中间不留断点。
T4:30（动作：切到取舍页）
A：这一版我们明确不做：不做整线工艺设计，只做一台设备的安装与试运行。原因很直接——它不在本次考核的能力范围内，硬做只会把展示时间摊薄。接下来 60 分钟，4 个人会真实上手操作，请各位老师检验。
【T5:00–8:00】岗位分工与工作计划（主讲 A 串场，4 人就位）
T5:00（动作：4 人走向各自工位，A 站在看板前）
A：先交代分工。4 个人对应 4 个岗位，不是组长组员，是本赛道真实岗位上的人。
A：我本人——设备运维数据管理员，负责安装验收档案、试运行数据汇总与看板汇报，对一机一档负责，主操「安装验收记录与数据台账」，工位在 4 号工位 · 档案看板（队长/主讲）。
A：B 同学——机电设备安装调试技术员，负责设备吊装就位、基础复测与激光对中找正，对同轴度负责，主操「激光对中与地脚找正」，工位在 1 号工位 · 设备基础旁。
A：C 同学——电气安装技术员，负责动力回路接线、绝缘测试与安全联锁调试，对上电安全负责，主操「电气接线与联锁调试」，工位在 2 号工位 · 电控柜。
A：D 同学——机电设备运维技术员，负责润滑加注、盘车点动与空载试运行，对试车合格负责，主操「润滑加注与空载试运行」，工位在 3 号工位 · 传动端。
T6:36（动作：4 人各自回应，同时检查本工位设备）
A：我是设备运维数据管理员，本岗这一段我负责到底，手上现在开始——安装验收记录与数据台账。
B：我是机电设备安装调试技术员，本岗这一段我负责到底，手上现在开始——激光对中与地脚找正。
C：我是电气安装技术员，本岗这一段我负责到底，手上现在开始——电气接线与联锁调试。
D：我是机电设备运维技术员，本岗这一段我负责到底，手上现在开始——润滑加注与空载试运行。
T7:24（动作：A 指向工位卡与计时表）
A：谁在哪个点位、第几分钟做到哪一步、判据是多少，全部写在工位卡上，计时表贴在台面。我负责盯节奏，不替任何人报他的进度。现在进入技能①。
【T8:00–T20:00】技能① 激光对中与地脚找正（主操 B · 机电设备安装调试技术员，边做边讲）
T8:00（动作：复测基础并消除软脚）
B：现在进行技能①第 1 步：水平仪复测基础标高与平面度，逐支脚检测软脚量。执行标准按我们的工艺卡：标高偏差 ≤0.5 mm/m，软脚量 ≤0.05 mm。 为什么要这么做？常规是地脚一紧了事，我们先把软脚消到 0.05 以内，不然怎么校都白校。做完我当场判，不合格就重做这一段，不带着问题往下走。
T9:48（动作：判读—记录—打勾）
B：当场复核：标高偏差 ≤0.5 mm/m，软脚量 ≤0.05 mm。我把它记进记录卡，后面汇总的时候这个数要能查回来。 设备运维数据管理员（A）：我这边同步在推进——生成设备档案，绑定基础验收、对中记录与试车曲线，进度正常，需要交接时我喊你。 电气安装技术员（C）：我手上没停，正在做——按接线图逐核线号，兆欧表测动力回路绝缘，数据共享给你那边。
A：（串场，不超过 10 秒）激光对中与地脚找正 这一段我记了判据和实测值，时间没压线，大家按工位卡往下做。
T12:00（动作：激光打表采集偏差数据）
B：技能①第 2 步，激光对中仪三点采集径向与轴向偏差值。做到什么程度算合格？3 点采集重复读数差 ≤0.01 mm。 激光打表替代塞尺钢直尺，直接算出垫片厚度，不用反复试凑。产出也在这儿——做完这一步，下一棒拿到的是可复核的数据，不是一句「差不多」。
T13:48（动作：判读—记录—打勾）
B：再看一眼判据：3 点采集重复读数差 ≤0.01 mm。数据落到记录卡上，时间、数值、操作人三项都要填。 电气安装技术员（C）：本岗这一段我接着做——送上动力电，钳形表测三相空载电流并算不平衡度，做完把结果递给你。 机电设备运维技术员（D）：我这边同步在推进——按轴承型号对应油量加注润滑脂并逐点记录，进度正常，需要交接时我喊你。
A：（串场，不超过 10 秒）我这边只记两个数——激光对中与地脚找正 的判据和完成时间，不替操作人讲他的动作。
T16:00（动作：加垫调整并分级紧固）
B：技能①第 3 步——按计算值加不锈钢垫片，对角序用扭矩扳手分级紧地脚。这一步的标准卡在：同轴度径向 ≤0.03 mm、轴向 ≤0.04 mm，120 N·m 扭矩分 3 级。 对角分级紧固防止把设备拉偏，紧完复测一次才算数，替代一把拧到底。这一步做完当场判，判据就是刚才那条标准，判完在工艺卡上打勾，不打勾不进下一步。
T17:48（动作：判读—记录—打勾）
B：这一步的判据我再念一遍：同轴度径向 ≤0.03 mm、轴向 ≤0.04 mm，120 N·m 扭矩分 3 级。记进记录卡，谁做的、几点做的、测出来多少，三项齐全。 机电设备运维技术员（D）：我手上没停，正在做——空载连续运行 30 min，测轴承座振动与温升，数据共享给你那边。 设备运维数据管理员（A）：本岗这一段我接着做——输出同轴度、振动、电流改善前后对比，做完把结果递给你。
A：（串场，不超过 10 秒）激光对中与地脚找正 这一段判据我同步记在看板上，进度没压线，继续。
T19:36（动作：本段产出交给下一棒，双方口头确认）
B：技能①这一段完成，产出是按计算值加不锈钢垫片，对角序用扭矩扳手分级紧地脚，交给下一棒。
C：收到，我接着往下做。
【T23:00–T34:00】技能② 电气接线与联锁调试（主操 C · 电气安装技术员，边做边讲）
T23:00（动作：核图校线并测绝缘）
C：技能②第 1 步，按接线图逐核线号，兆欧表测动力回路绝缘。做到什么程度算合格？线号核对 100% 无错，绝缘电阻 ≥1 MΩ。 先核线再上电，把接错相烧端子的风险压到零，这是上电前的安全门。产出也在这儿——做完这一步，下一棒拿到的是可复核的数据，不是一句「差不多」。
T24:39（动作：判读—记录—打勾）
C：再看一眼判据：线号核对 100% 无错，绝缘电阻 ≥1 MΩ。数据落到记录卡上，时间、数值、操作人三项都要填。 机电设备安装调试技术员（B）：本岗这一段我接着做——水平仪复测基础标高与平面度，逐支脚检测软脚量，做完把结果递给你。 机电设备运维技术员（D）：我这边同步在推进——手动盘车整圈确认无卡阻，点动确认转向，进度正常，需要交接时我喊你。
A：（串场，不超过 10 秒）我这边只记两个数——电气接线与联锁调试 的判据和完成时间，不替操作人讲他的动作。
T26:40（动作：空载上电测三相电流）
C：技能②第 2 步——送上动力电，钳形表测三相空载电流并算不平衡度。这一步的标准卡在：三相不平衡度 ≤3%，空载电流 ≤7.2 A。 空载电流偏高多半是机械别劲，这个数与找正岗互通，反推安装质量。这一步做完当场判，判据就是刚才那条标准，判完在工艺卡上打勾，不打勾不进下一步。
T28:19（动作：判读—记录—打勾）
C：这一步的判据我再念一遍：三相不平衡度 ≤3%，空载电流 ≤7.2 A。记进记录卡，谁做的、几点做的、测出来多少，三项齐全。 机电设备运维技术员（D）：我手上没停，正在做——按轴承型号对应油量加注润滑脂并逐点记录，数据共享给你那边。 设备运维数据管理员（A）：本岗这一段我接着做——汇总一次合格率、空载电流与振动值到看板，做完把结果递给你。
A：（串场，不超过 10 秒）电气接线与联锁调试 这一段判据我同步记在看板上，进度没压线，继续。
T30:20（动作：逐条验证安全联锁）
C：现在进行技能②第 3 步：逐条触发急停、护罩与过载保护，验证联锁动作。执行标准按我们的工艺卡：联锁 8 条 100% 正确动作，响应 ≤0.5 s。 为什么要这么做？联锁不测就是带病运行，我们逐条打点记录，验收单上逐项可勾。做完我当场判，不合格就重做这一段，不带着问题往下走。
T31:59（动作：判读—记录—打勾）
C：当场复核：联锁 8 条 100% 正确动作，响应 ≤0.5 s。我把它记进记录卡，后面汇总的时候这个数要能查回来。 设备运维数据管理员（A）：我这边同步在推进——输出同轴度、振动、电流改善前后对比，进度正常，需要交接时我喊你。 机电设备安装调试技术员（B）：我手上没停，正在做——按计算值加不锈钢垫片，对角序用扭矩扳手分级紧地脚，数据共享给你那边。
A：（串场，不超过 10 秒）电气接线与联锁调试 这一段我记了判据和实测值，时间没压线，大家按工位卡往下做。
T33:36（动作：本段产出交给下一棒，双方口头确认）
C：技能②这一段完成，产出是逐条触发急停、护罩与过载保护，验证联锁动作，交给下一棒。
D：收到，我接着往下做。
【T37:00–T46:00】技能③ 润滑加注与空载试运行（主操 D · 机电设备运维技术员，边做边讲）
T37:00（动作：盘车点动确认无卡阻）
D：技能③第 1 步——手动盘车整圈确认无卡阻，点动确认转向。这一步的标准卡在：盘车整圈无死点，点动 2 次转向与标识一致。 先盘车后点动是防卡死防反转的老规矩，一分钟省一次大修。这一步做完当场判，判据就是刚才那条标准，判完在工艺卡上打勾，不打勾不进下一步。
T38:21（动作：判读—记录—打勾）
D：这一步的判据我再念一遍：盘车整圈无死点，点动 2 次转向与标识一致。记进记录卡，谁做的、几点做的、测出来多少，三项齐全。 电气安装技术员（C）：我手上没停，正在做——按接线图逐核线号，兆欧表测动力回路绝缘，数据共享给你那边。 设备运维数据管理员（A）：本岗这一段我接着做——生成设备档案，绑定基础验收、对中记录与试车曲线，做完把结果递给你。
A：（串场，不超过 10 秒）润滑加注与空载试运行 这一段判据我同步记在看板上，进度没压线，继续。
T40:00（动作：按润滑卡定量加注）
D：现在进行技能③第 2 步：按轴承型号对应油量加注润滑脂并逐点记录。执行标准按我们的工艺卡：加注量为腔体容积 1/3—1/2，逐点留痕。 为什么要这么做？润滑脂不是越多越好，打满反而发热，定量加注替代凭手感挤满。做完我当场判，不合格就重做这一段，不带着问题往下走。
T41:21（动作：判读—记录—打勾）
D：当场复核：加注量为腔体容积 1/3—1/2，逐点留痕。我把它记进记录卡，后面汇总的时候这个数要能查回来。 设备运维数据管理员（A）：我这边同步在推进——汇总一次合格率、空载电流与振动值到看板，进度正常，需要交接时我喊你。 机电设备安装调试技术员（B）：我手上没停，正在做——激光对中仪三点采集径向与轴向偏差值，数据共享给你那边。
A：（串场，不超过 10 秒）润滑加注与空载试运行 这一段我记了判据和实测值，时间没压线，大家按工位卡往下做。
T43:00（动作：连续空载测振动温升）
D：技能③第 3 步，空载连续运行 30 min，测轴承座振动与温升。做到什么程度算合格？振动速度 ≤2.8 mm/s，温升 ≤35 ℃。 30 分钟连续数据替代转两圈听听声，合格不合格就看这两个数。产出也在这儿——做完这一步，下一棒拿到的是可复核的数据，不是一句「差不多」。
T44:21（动作：判读—记录—打勾）
D：再看一眼判据：振动速度 ≤2.8 mm/s，温升 ≤35 ℃。数据落到记录卡上，时间、数值、操作人三项都要填。 机电设备安装调试技术员（B）：本岗这一段我接着做——按计算值加不锈钢垫片，对角序用扭矩扳手分级紧地脚，做完把结果递给你。 电气安装技术员（C）：我这边同步在推进——逐条触发急停、护罩与过载保护，验证联锁动作，进度正常，需要交接时我喊你。
A：（串场，不超过 10 秒）我这边只记两个数——润滑加注与空载试运行 的判据和完成时间，不替操作人讲他的动作。
T45:36（动作：本段产出交给下一棒，双方口头确认）
D：技能③这一段完成，产出是空载连续运行 30 min，测轴承座振动与温升，交给下一棒。
A：收到，我接着往下做。
【T49:00–T53:00】技能④ 安装验收记录与数据台账（主操 A · 设备运维数据管理员，边做边讲）
T49:00（动作：建立一机一档设备档案）
A：现在进行技能④第 1 步：生成设备档案，绑定基础验收、对中记录与试车曲线。执行标准按我们的工艺卡：档案字段完整率 100%，扫码即查。 为什么要这么做？设备档案平时没人建，振动超标时连垫片加在哪都查不到，一档管住这一天。做完我当场判，不合格就重做这一段，不带着问题往下走。
T49:36（动作：判读—记录—打勾）
A：当场复核：档案字段完整率 100%，扫码即查。我把它记进记录卡，后面汇总的时候这个数要能查回来。 机电设备安装调试技术员（B）：我这边同步在推进——水平仪复测基础标高与平面度，逐支脚检测软脚量，进度正常，需要交接时我喊你。 电气安装技术员（C）：我手上没停，正在做——按接线图逐核线号，兆欧表测动力回路绝缘，数据共享给你那边。
T50:20（动作：汇总安装质量看板）
A：技能④第 2 步，汇总一次合格率、空载电流与振动值到看板。做到什么程度算合格？看板刷新 ≤30 s，数据与原始记录一致。 看板把三段工序质量串在一屏，验收看屏不看口头汇报。产出也在这儿——做完这一步，下一棒拿到的是可复核的数据，不是一句「差不多」。
T50:56（动作：判读—记录—打勾）
A：再看一眼判据：看板刷新 ≤30 s，数据与原始记录一致。数据落到记录卡上，时间、数值、操作人三项都要填。 电气安装技术员（C）：本岗这一段我接着做——送上动力电，钳形表测三相空载电流并算不平衡度，做完把结果递给你。 机电设备运维技术员（D）：我这边同步在推进——按轴承型号对应油量加注润滑脂并逐点记录，进度正常，需要交接时我喊你。
T51:40（动作：输出验收对比结论）
A：技能④第 3 步——输出同轴度、振动、电流改善前后对比。这一步的标准卡在：三项均有基线值与实测值各 1 组，同轴度留原始记录。 这三个数既是安装合格的证据，也是设备日后检修的基线档案。这一步做完当场判，判据就是刚才那条标准，判完在工艺卡上打勾，不打勾不进下一步。
T52:16（动作：判读—记录—打勾）
A：这一步的判据我再念一遍：三项均有基线值与实测值各 1 组，同轴度留原始记录。记进记录卡，谁做的、几点做的、测出来多少，三项齐全。 机电设备运维技术员（D）：我手上没停，正在做——空载连续运行 30 min，测轴承座振动与温升，数据共享给你那边。 机电设备安装调试技术员（B）：本岗这一段我接着做——按计算值加不锈钢垫片，对角序用扭矩扳手分级紧地脚，做完把结果递给你。
T52:36（动作：本段产出交给下一棒，双方口头确认）
A：技能④这一段完成，产出是输出同轴度、振动、电流改善前后对比，交给下一棒。
B：收到，我接着往下做。
【20:00–23:00】核心技能高光 3.1：激光对中与地脚找正 的关键动作（B · 机电设备安装调试技术员）
T20:00（动作：激光打表采集偏差数据，放慢做一遍给评委看）
B：刚才技能①里最见功夫的动作是这个，我再做一次：激光打表采集偏差数据。 这一段之所以单拎出来，是因为它的判据最硬：3 点采集重复读数差 ≤0.01 mm。这一步站不住，整条链的可信度就没了。
T21:24（动作：把判据与实测值并排投屏）
B：激光打表替代塞尺钢直尺，直接算出垫片厚度，不用反复试凑。把它做成标准动作，换谁上岗都能复现，这才是技能。
A：这一段是本项目里最见技能水平的一个动作，我们没有把它做成动画，是现场真做。
【34:00–37:00】核心技能高光 3.2：电气接线与联锁调试 的关键动作（C · 电气安装技术员）
T34:00（动作：空载上电测三相电流，放慢做一遍给评委看）
C：技能②的高光动作就在这儿，我单独放慢演示：空载上电测三相电流。 单拎它的原因是判据最严格：三相不平衡度 ≤3%，空载电流 ≤7.2 A。常规做法到这里常常是凭手感，我们不凭手感。
T35:24（动作：把判据与实测值并排投屏）
C：空载电流偏高多半是机械别劲，这个数与找正岗互通，反推安装质量。这是团队里只有反复练才做得稳的动作，不是看一遍就会的。
A：这一段是本项目里最见技能水平的一个动作，我们没有把它做成动画，是现场真做。
【46:00–49:00】核心技能高光 3.3：润滑加注与空载试运行 的关键动作（D · 机电设备运维技术员）
T46:00（动作：按润滑卡定量加注，放慢做一遍给评委看）
D：这一段是技能③里最难的一个动作，我放慢做一遍：按润滑卡定量加注。 为什么单拎这一段？判据是：加注量为腔体容积 1/3—1/2，逐点留痕。这一步做不准，后面所有数据都白测。
T47:24（动作：把判据与实测值并排投屏）
D：润滑脂不是越多越好，打满反而发热，定量加注替代凭手感挤满。这个动作我们练了不止一遍，目的就是现场不掉链子。
A：这一段是本项目里最见技能水平的一个动作，我们没有把它做成动画，是现场真做。
【T53:00–56:00】突发情况处置演练（第一响应 B · 机电设备安装调试技术员）
T53:00（动作：A 宣布进入预设异常，不慌不乱）
A：我们预设过一类异常，现在按预案演示——地脚紧固后复测发现同轴度反弹超标，径向偏差达 0.06 mm。
T53:42（动作：B 30 秒内开口、30 秒内动手）
B：停止紧固并复测，检查垫片组有无三层以上叠加与结合面杂质。
T54:30（动作：按预案做第二、第三步并复核）
B：改用等厚垫片并清理结合面，重新按三级扭矩对角紧固。处置完之后，复测同轴度，径向 ≤0.03 mm、轴向 ≤0.04 mm 方可转入试运行。
T55:24（动作：回到主线，工位不停摆）
A：异常处置不重来整条链，只在断点上修，修完接着往下做。其余三个工位处置期间不停手。
【T56:00–58:30】主要成果汇报（A 主讲，全员围拢看板）
T56:00（动作：4 人围拢，看板切到成果页）
A：成果分四类。过程成果——《安装找正工艺卡》+《电气接线与验收单》+《试运行规程》执行记录；一机一档安装验收台账（字段完整率 100%）。
A：实物成果——一台完成找正接线并通过 30 min 空载试运行的设备；按三级扭矩紧固、可拆检复核的地脚垫片组。数字成果——激光对中偏差记录与垫片调整量计算单；安装质量看板（同轴度/空载电流/振动实时）。
T56:54（动作：切到改善前后对比表）
A：效益成果我们只报有前后对比的数：
| 指标 | 改善前 | 改善后 |
|---|---|---|
| 联轴器同轴度（径向） | 0.08 mm | ≤0.03 mm |
| 空载轴承座振动速度 | 4.5 mm/s | ≤2.8 mm/s |
| 安装一次合格率 | 60% | ≥95% |
T57:36（动作：切到三类价值页）
A：三个数字背后是三类价值——对企业，这一段作业从靠经验变成靠数据；对行业，这套卡和台账可以被别人照着做；对学生，4 个人各掌握了一项能独立上手的硬技能。
A：一句话说价值：把这一环从「凭手感」变成「有判据、有记录、可追溯」。
【T58:30–60:00】工位复位与收口（全员）
T58:30（动作：4 人复位工位、清点工具、成果摆台）
A：设备运维数据管理员 工位复位完毕，工具清点齐，本岗记录已归档。
B：机电设备安装调试技术员 工位复位完毕，工具清点齐，本岗记录已归档。
C：电气安装技术员 工位复位完毕，工具清点齐，本岗记录已归档。
D：机电设备运维技术员 工位复位完毕，工具清点齐，本岗记录已归档。
T59:12（动作：4 人站成一排，鞠躬）
A：以上是我们《一机一正：产线机电设备安装找正与试运行》的完整展示，感谢各位评委老师。
四、突发情况口播兜底话术（3 条，全员通用）
- 设备／数据异常（第一响应：本技能点操作人）：「这一步数据超出判据，我先停下来复核，不带着疑问往下走。复核期间其余工位继续，不影响整条链。」
- 时间压线（第一响应：选手 A）：「这一段我们按工位卡压缩到要点演示，判据不变、步骤不减，保证核心动作完整呈现。」
- 操作失误补台（第一响应：相邻工位）：「刚才这一步没到位，我按工艺卡重做这一段，重做过程照常讲解，判据和标准不变。」
五、上场前待替换清单
- 三条量化目标（联轴器同轴度（径向）、空载轴承座振动速度、安装一次合格率）须替换为本队实测基线值与实测改善值；
- 四项技能的标准与判据须替换为本队工艺卡／作业指导书的真实口径；
- 实物成果、过程记录、数字看板须为本队自主完成的原件，不得使用外购成品或代做件。
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