铄途世校赛备赛系统 出品
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 适用项目 | 《一焊缝一检：船体分段焊接与质量控制》 |
| 赛道 · 组别 | 船舶交通运输赛道 · 高职组 |
| 队伍配置 | 4 人标准队 · 4 个岗位（选手 A/B/C/D） |
| 展示时长 | 60 分钟（争夺赛） |
| 项目主线 | 放样—组立—施焊—探伤 |
| 本版不做 | 不做整船建造，只做一个分段 |
使用说明
- 本稿为排练版，正式上场前须完成 3 轮以上带妆彩排，节奏以彩排实际为准；
- 【动作：】为实操指令，讲到哪一步，手上就做到那一步，先讲完再做或先做完再讲都要扣分；
- 谁做谁讲、不做不讲——当前技能点的操作人本人讲本岗动作，队长只做串场，不为他人代讲；
- 文中所有量化指标均为本项目自主设计的考核指标，非官方参数，上场前须替换为本队实测数据。
一、角色与分工
| 选手 | 岗位 | 核心职责 | 主操技能点 | 工位 |
|---|---|---|---|---|
| A（队长/主讲） | 船舶建造质量数据管理员 | 负责一缝一档台账、合格率统计与看板汇报，对追溯链负责 | 焊接质量台账与NDT数据管理 | 4 号工位 · 质量数据看板（队长/主讲） |
| B | 焊接技术员 | 负责焊接顺序设计、分层施焊与层间温度控制，对变形与焊缝质量负责 | 焊接工艺设计与低应力施焊 | 1 号工位 · 分段焊接工位 |
| C | 船体装配技术员 | 负责分段理论线划线、板列组立与坡口检验，对装配精度负责 | 分段装配划线与坡口组立 | 2 号工位 · 装配胎架 |
| D | 无损检测技术员 | 负责焊缝外观检验、超声探伤与缺陷评判，对检测记录负责 | 焊缝无损检测与评判 | 3 号工位 · 探伤检测位 |
岗位名称取自本赛道《赛道简介》面向主要岗位（群）口径；赛道 7—43 的岗位群建议以官方《赛道简介》原文复核。
4 人全员实操，每项技能主操一人、其余三人真实参与协作（数据核实／物料准备／记录留痕），任一时刻每个工位都有人在有效动作状态，不出现站着看同伴做的空转。
二、60 分钟时间轴总览
| 时间 | 时长 | 环节 | 主操 | 板块 |
|---|---|---|---|---|
| 0:00–5:00 | 5 min | 开场陈述：项目来源 · 痛点 · 目标 | A | 项目设计 |
| 5:00–8:00 | 3 min | 岗位分工与工作计划 | A | 项目设计 |
| 8:00–20:00 | 12 min | 技能①实操 | B | 工作流程 |
| 20:00–23:00 | 3 min | 核心技能高光 3.1 | B | 核心技能 |
| 23:00–34:00 | 11 min | 技能②实操 | C | 工作流程 |
| 34:00–37:00 | 3 min | 核心技能高光 3.2 | C | 核心技能 |
| 37:00–46:00 | 9 min | 技能③实操 | D | 工作流程 |
| 46:00–49:00 | 3 min | 核心技能高光 3.3 | D | 核心技能 |
| 49:00–53:00 | 4 min | 技能④实操：数据汇总与看板 | A | 工作流程 |
| 53:00–56:00 | 3 min | 突发情况处置演练 | 全员 | 工作流程 |
| 56:00–58:30 | 2.5 min | 主要成果汇报 | A | 主要成果 |
| 58:30–60:00 | 1.5 min | 工位复位与收口 | 全员 | 主要成果 |
合规核算
- 实操合计 48 分钟（技能①12′＋高光 3.1 3′＋技能②11′＋高光 3.2 3′＋技能③9′＋高光 3.3 3′＋技能④4′＋突发处置 3′），占总时长 80% ＞ 2/3；
- 主讲（选手 A）串场发声合计 16.0 分钟，占总时长 27% ≤ 30%；
- 现场展示技能 4 类：焊接工艺设计与低应力施焊、分段装配划线与坡口组立、焊缝无损检测与评判、焊接质量台账与NDT数据管理。
上述 2/3 与 30% 两项为裁判评判经验口径，非官方明文，具体以本赛道评分表为准。
三、逐字稿正文
【T0:00–5:00】开场陈述：项目来源 · 痛点 · 目标（主讲 A）
T0:00（动作：4 人站定，A 上前一步，环视评委）
A：各位评委老师好，我们是高职组船舶交通运输赛道参赛队。我是选手 A，负责统筹与数据汇总；B 同学是焊接技术员，C 同学是船体装配技术员，D 同学是无损检测技术员。
A：今天汇报的项目是《一焊缝一检：船体分段焊接与质量控制》。
T0:54（动作：屏幕切到项目来源页）
A：我们盯的是这样一个场景：分段焊完变形超差，返修要割开重来，检测记录还对不上。
T1:54（动作：切到痛点页，逐条指向数据）
A：我们把现行做法的问题拆成两条：焊缝一次合格率 88%；焊接变形超差，NDT 记录不全。这不是个别现象，是这一段作业的通病。
T2:54（动作：切到目标页，三条指标投屏）
A：我们给自己定了三条硬指标：焊缝一次合格率 由 88% 收敛到 ≥96%；分段主尺度偏差 由 8 mm 收敛到 ≤3 mm；NDT 记录完整率 由 60% 收敛到 100%。这三项是我们自主设计的考核指标，不是官方参数。
T3:54（动作：切到主线流程图）
A：整条链用一句话说清——放样—组立—施焊—探伤。四个岗位各守一段，上一段的产出就是下一段的输入，中间不留断点。
T4:30（动作：切到取舍页）
A：这一版我们明确不做：不做整船建造，只做一个分段。原因很直接——它不在本次考核的能力范围内，硬做只会把展示时间摊薄。接下来 60 分钟，4 个人会真实上手操作，请各位老师检验。
【T5:00–8:00】岗位分工与工作计划（主讲 A 串场，4 人就位）
T5:00（动作：4 人走向各自工位，A 站在看板前）
A：先交代分工。4 个人对应 4 个岗位，不是组长组员，是本赛道真实岗位上的人。
A：我本人——船舶建造质量数据管理员，负责一缝一档台账、合格率统计与看板汇报，对追溯链负责，主操「焊接质量台账与NDT数据管理」，工位在 4 号工位 · 质量数据看板（队长/主讲）。
A：B 同学——焊接技术员，负责焊接顺序设计、分层施焊与层间温度控制，对变形与焊缝质量负责，主操「焊接工艺设计与低应力施焊」，工位在 1 号工位 · 分段焊接工位。
A：C 同学——船体装配技术员，负责分段理论线划线、板列组立与坡口检验，对装配精度负责，主操「分段装配划线与坡口组立」，工位在 2 号工位 · 装配胎架。
A：D 同学——无损检测技术员，负责焊缝外观检验、超声探伤与缺陷评判，对检测记录负责，主操「焊缝无损检测与评判」，工位在 3 号工位 · 探伤检测位。
T6:36（动作：4 人各自回应，同时检查本工位设备）
A：我是船舶建造质量数据管理员，本岗这一段我负责到底，手上现在开始——焊接质量台账与NDT数据管理。
B：我是焊接技术员，本岗这一段我负责到底，手上现在开始——焊接工艺设计与低应力施焊。
C：我是船体装配技术员，本岗这一段我负责到底，手上现在开始——分段装配划线与坡口组立。
D：我是无损检测技术员，本岗这一段我负责到底，手上现在开始——焊缝无损检测与评判。
T7:24（动作：A 指向工位卡与计时表）
A：谁在哪个点位、第几分钟做到哪一步、判据是多少，全部写在工位卡上，计时表贴在台面。我负责盯节奏，不替任何人报他的进度。现在进入技能①。
【T8:00–T20:00】技能① 焊接工艺设计与低应力施焊（主操 B · 焊接技术员，边做边讲）
T8:00（动作：编排退焊跳焊顺序卡）
B：技能①第 1 步，按结构刚度编排分段退焊与跳焊顺序卡。做到什么程度算合格？单道焊长 ≤300 mm，对称焊间隔 ≤1 道。 变形不是焊完再校，是顺序设计出来的，退焊跳焊把热输入拆散。产出也在这儿——做完这一步，下一棒拿到的是可复核的数据，不是一句「差不多」。
T9:48（动作：判读—记录—打勾）
B：再看一眼判据：单道焊长 ≤300 mm，对称焊间隔 ≤1 道。数据落到记录卡上，时间、数值、操作人三项都要填。 船舶建造质量数据管理员（A）：本岗这一段我接着做——每条焊缝编号，绑定工艺参数与检测记录，做完把结果递给你。 船体装配技术员（C）：我这边同步在推进——在胎架上划分段理论线与对合检查线，双线标记，进度正常，需要交接时我喊你。
A：（串场，不超过 10 秒）我这边只记两个数——焊接工艺设计与低应力施焊 的判据和完成时间，不替操作人讲他的动作。
T12:00（动作：清坡口并定位焊固定）
B：技能①第 2 步——打磨坡口见金属光泽，定位焊固定板列。这一步的标准卡在：坡口两侧 20 mm 内清洁，定位焊间距 ≤150 mm。 坡口不清直接焊是气孔大头，二十毫米清洁带是我们卡的硬指标。这一步做完当场判，判据就是刚才那条标准，判完在工艺卡上打勾，不打勾不进下一步。
T13:48（动作：判读—记录—打勾）
B：这一步的判据我再念一遍：坡口两侧 20 mm 内清洁，定位焊间距 ≤150 mm。记进记录卡，谁做的、几点做的、测出来多少，三项齐全。 船体装配技术员（C）：我手上没停，正在做——按板列顺序组立，焊缝端部预留收缩量，数据共享给你那边。 无损检测技术员（D）：本岗这一段我接着做——按抽检比例对对接焊缝做超声扫查，做完把结果递给你。
A：（串场，不超过 10 秒）焊接工艺设计与低应力施焊 这一段判据我同步记在看板上，进度没压线，继续。
T16:00（动作：分层施焊控层间温度）
B：现在进行技能①第 3 步：按卡分层施焊，每层清渣并控层间温度。执行标准按我们的工艺卡：层间温度 ≤150 ℃，焊道参数按卡执行。 为什么要这么做？层间温度超了变形气孔一起爆，边焊边测温，不凭手快。做完我当场判，不合格就重做这一段，不带着问题往下走。
T17:48（动作：判读—记录—打勾）
B：当场复核：层间温度 ≤150 ℃，焊道参数按卡执行。我把它记进记录卡，后面汇总的时候这个数要能查回来。 无损检测技术员（D）：我这边同步在推进——记录缺陷位置与当量，超差开返修单，进度正常，需要交接时我喊你。 船舶建造质量数据管理员（A）：我手上没停，正在做——输出改善前后对比与残余风险清单，数据共享给你那边。
A：（串场，不超过 10 秒）焊接工艺设计与低应力施焊 这一段我记了判据和实测值，时间没压线，大家按工位卡往下做。
T19:36（动作：本段产出交给下一棒，双方口头确认）
B：技能①这一段完成，产出是按卡分层施焊，每层清渣并控层间温度，交给下一棒。
C：收到，我接着往下做。
【T23:00–T34:00】技能② 分段装配划线与坡口组立（主操 C · 船体装配技术员，边做边讲）
T23:00（动作：划理论线与对合检查线）
C：技能②第 1 步——在胎架上划分段理论线与对合检查线，双线标记。这一步的标准卡在：划线偏差 ≤1 mm，双线间距 50 mm。 理论线加对合线双保险，基准错一毫米后面全线错。这一步做完当场判，判据就是刚才那条标准，判完在工艺卡上打勾，不打勾不进下一步。
T24:39（动作：判读—记录—打勾）
C：这一步的判据我再念一遍：划线偏差 ≤1 mm，双线间距 50 mm。记进记录卡，谁做的、几点做的、测出来多少，三项齐全。 焊接技术员（B）：我手上没停，正在做——按结构刚度编排分段退焊与跳焊顺序卡，数据共享给你那边。 无损检测技术员（D）：本岗这一段我接着做——对焊缝做外观检验，检验尺测余高与咬边，做完把结果递给你。
A：（串场，不超过 10 秒）分段装配划线与坡口组立 这一段判据我同步记在看板上，进度没压线，继续。
T26:40（动作：组立板列并留收缩余量）
C：现在进行技能②第 2 步：按板列顺序组立，焊缝端部预留收缩量。执行标准按我们的工艺卡：组立间隙 0—2 mm，收缩余量 3—5 mm。 为什么要这么做？焊接必收缩，先留够余量再焊，替代焊完割补的返工路。做完我当场判，不合格就重做这一段，不带着问题往下走。
T28:19（动作：判读—记录—打勾）
C：当场复核：组立间隙 0—2 mm，收缩余量 3—5 mm。我把它记进记录卡，后面汇总的时候这个数要能查回来。 无损检测技术员（D）：我这边同步在推进——按抽检比例对对接焊缝做超声扫查，进度正常，需要交接时我喊你。 船舶建造质量数据管理员（A）：我手上没停，正在做——汇总一次合格率、变形量与返修工时到看板，数据共享给你那边。
A：（串场，不超过 10 秒）分段装配划线与坡口组立 这一段我记了判据和实测值，时间没压线，大家按工位卡往下做。
T30:20（动作：样板逐条检验坡口）
C：技能②第 3 步，用角度样板逐条检验坡口角度与钝边。做到什么程度算合格？坡口角度 45°±3°，钝边 2 mm±1。 坡口角度不对要么焊不透要么费熔敷，样板逐条卡住成本和质量。产出也在这儿——做完这一步，下一棒拿到的是可复核的数据，不是一句「差不多」。
T31:59（动作：判读—记录—打勾）
C：再看一眼判据：坡口角度 45°±3°，钝边 2 mm±1。数据落到记录卡上，时间、数值、操作人三项都要填。 船舶建造质量数据管理员（A）：本岗这一段我接着做——输出改善前后对比与残余风险清单，做完把结果递给你。 焊接技术员（B）：我这边同步在推进——按卡分层施焊，每层清渣并控层间温度，进度正常，需要交接时我喊你。
A：（串场，不超过 10 秒）我这边只记两个数——分段装配划线与坡口组立 的判据和完成时间，不替操作人讲他的动作。
T33:36（动作：本段产出交给下一棒，双方口头确认）
C：技能②这一段完成，产出是用角度样板逐条检验坡口角度与钝边，交给下一棒。
D：收到，我接着往下做。
【T37:00–T46:00】技能③ 焊缝无损检测与评判（主操 D · 无损检测技术员，边做边讲）
T37:00（动作：外观检验并测焊缝尺寸）
D：现在进行技能③第 1 步：对焊缝做外观检验，检验尺测余高与咬边。执行标准按我们的工艺卡：余高 0—3 mm，咬边深度 ≤0.5 mm。 为什么要这么做？外观这关不过不上探伤，先筛掉看得见的缺陷，省下仪器台时。做完我当场判，不合格就重做这一段，不带着问题往下走。
T38:21（动作：判读—记录—打勾）
D：当场复核：余高 0—3 mm，咬边深度 ≤0.5 mm。我把它记进记录卡，后面汇总的时候这个数要能查回来。 船体装配技术员（C）：我这边同步在推进——在胎架上划分段理论线与对合检查线，双线标记，进度正常，需要交接时我喊你。 船舶建造质量数据管理员（A）：我手上没停，正在做——每条焊缝编号，绑定工艺参数与检测记录，数据共享给你那边。
A：（串场，不超过 10 秒）焊缝无损检测与评判 这一段我记了判据和实测值，时间没压线，大家按工位卡往下做。
T40:00（动作：超声扫查对接焊缝）
D：技能③第 2 步，按抽检比例对对接焊缝做超声扫查。做到什么程度算合格？抽检比例 ≥30%，缺陷按当量判级。 超声当量判级替代敲敲听听，缺不缺多深，回波曲线说了算。产出也在这儿——做完这一步，下一棒拿到的是可复核的数据，不是一句「差不多」。
T41:21（动作：判读—记录—打勾）
D：再看一眼判据：抽检比例 ≥30%，缺陷按当量判级。数据落到记录卡上，时间、数值、操作人三项都要填。 船舶建造质量数据管理员（A）：本岗这一段我接着做——汇总一次合格率、变形量与返修工时到看板，做完把结果递给你。 焊接技术员（B）：我这边同步在推进——打磨坡口见金属光泽，定位焊固定板列，进度正常，需要交接时我喊你。
A：（串场，不超过 10 秒）我这边只记两个数——焊缝无损检测与评判 的判据和完成时间，不替操作人讲他的动作。
T43:00（动作：出具记录并开返修单）
D：技能③第 3 步——记录缺陷位置与当量，超差开返修单。这一步的标准卡在：缺陷定位精度 ≤10 mm，返修单当班闭环。 NDT 记录以前对不上号，现在定位到十毫米，返修一次到位。这一步做完当场判，判据就是刚才那条标准，判完在工艺卡上打勾，不打勾不进下一步。
T44:21（动作：判读—记录—打勾）
D：这一步的判据我再念一遍：缺陷定位精度 ≤10 mm，返修单当班闭环。记进记录卡，谁做的、几点做的、测出来多少，三项齐全。 焊接技术员（B）：我手上没停，正在做——按卡分层施焊，每层清渣并控层间温度，数据共享给你那边。 船体装配技术员（C）：本岗这一段我接着做——用角度样板逐条检验坡口角度与钝边，做完把结果递给你。
A：（串场，不超过 10 秒）焊缝无损检测与评判 这一段判据我同步记在看板上，进度没压线，继续。
T45:36（动作：本段产出交给下一棒，双方口头确认）
D：技能③这一段完成，产出是记录缺陷位置与当量，超差开返修单，交给下一棒。
A：收到，我接着往下做。
【T49:00–T53:00】技能④ 焊接质量台账与NDT数据管理（主操 A · 船舶建造质量数据管理员，边做边讲）
T49:00（动作：建一缝一档质量台账）
A：技能④第 1 步，每条焊缝编号，绑定工艺参数与检测记录。做到什么程度算合格？台账字段完整率 100%，按缝可查。 焊缝散号就查不到源头，一缝一档把工艺和检测串成一根线。产出也在这儿——做完这一步，下一棒拿到的是可复核的数据，不是一句「差不多」。
T49:36（动作：判读—记录—打勾）
A：再看一眼判据：台账字段完整率 100%，按缝可查。数据落到记录卡上，时间、数值、操作人三项都要填。 焊接技术员（B）：本岗这一段我接着做——按结构刚度编排分段退焊与跳焊顺序卡，做完把结果递给你。 船体装配技术员（C）：我这边同步在推进——在胎架上划分段理论线与对合检查线，双线标记，进度正常，需要交接时我喊你。
T50:20（动作：汇总合格率与返修看板）
A：技能④第 2 步——汇总一次合格率、变形量与返修工时到看板。这一步的标准卡在：看板刷新 ≤30 s，合格率按缝统计。 合格率按缝不按批统计，哪条缝老出问题看板直接点名。这一步做完当场判，判据就是刚才那条标准，判完在工艺卡上打勾，不打勾不进下一步。
T50:56（动作：判读—记录—打勾）
A：这一步的判据我再念一遍：看板刷新 ≤30 s，合格率按缝统计。记进记录卡，谁做的、几点做的、测出来多少，三项齐全。 船体装配技术员（C）：我手上没停，正在做——按板列顺序组立，焊缝端部预留收缩量，数据共享给你那边。 无损检测技术员（D）：本岗这一段我接着做——按抽检比例对对接焊缝做超声扫查，做完把结果递给你。
T51:40（动作：输出变形与合格率对比）
A：现在进行技能④第 3 步：输出改善前后对比与残余风险清单。执行标准按我们的工艺卡：三项指标前后对比齐全，风险项措施覆盖 3 类焊缝缺陷。 为什么要这么做？合格率从八十八到九十六这八个点，全靠前面顺序卡和探伤数据撑起来。做完我当场判，不合格就重做这一段，不带着问题往下走。
T52:16（动作：判读—记录—打勾）
A：当场复核：三项指标前后对比齐全，风险项措施覆盖 3 类焊缝缺陷。我把它记进记录卡，后面汇总的时候这个数要能查回来。 无损检测技术员（D）：我这边同步在推进——记录缺陷位置与当量，超差开返修单，进度正常，需要交接时我喊你。 焊接技术员（B）：我手上没停，正在做——按卡分层施焊，每层清渣并控层间温度，数据共享给你那边。
T52:36（动作：本段产出交给下一棒，双方口头确认）
A：技能④这一段完成，产出是输出改善前后对比与残余风险清单，交给下一棒。
B：收到，我接着往下做。
【20:00–23:00】核心技能高光 3.1：焊接工艺设计与低应力施焊 的关键动作（B · 焊接技术员）
T20:00（动作：清坡口并定位焊固定，放慢做一遍给评委看）
B：技能①的高光动作就在这儿，我单独放慢演示：清坡口并定位焊固定。 单拎它的原因是判据最严格：坡口两侧 20 mm 内清洁，定位焊间距 ≤150 mm。常规做法到这里常常是凭手感，我们不凭手感。
T21:24（动作：把判据与实测值并排投屏）
B：坡口不清直接焊是气孔大头，二十毫米清洁带是我们卡的硬指标。这是团队里只有反复练才做得稳的动作，不是看一遍就会的。
A：这一段是本项目里最见技能水平的一个动作，我们没有把它做成动画，是现场真做。
【34:00–37:00】核心技能高光 3.2：分段装配划线与坡口组立 的关键动作（C · 船体装配技术员）
T34:00（动作：组立板列并留收缩余量，放慢做一遍给评委看）
C：这一段是技能②里最难的一个动作，我放慢做一遍：组立板列并留收缩余量。 为什么单拎这一段？判据是：组立间隙 0—2 mm，收缩余量 3—5 mm。这一步做不准，后面所有数据都白测。
T35:24（动作：把判据与实测值并排投屏）
C：焊接必收缩，先留够余量再焊，替代焊完割补的返工路。这个动作我们练了不止一遍，目的就是现场不掉链子。
A：这一段是本项目里最见技能水平的一个动作，我们没有把它做成动画，是现场真做。
【46:00–49:00】核心技能高光 3.3：焊缝无损检测与评判 的关键动作（D · 无损检测技术员）
T46:00（动作：超声扫查对接焊缝，放慢做一遍给评委看）
D：刚才技能③里最见功夫的动作是这个，我再做一次：超声扫查对接焊缝。 这一段之所以单拎出来，是因为它的判据最硬：抽检比例 ≥30%，缺陷按当量判级。这一步站不住，整条链的可信度就没了。
T47:24（动作：把判据与实测值并排投屏）
D：超声当量判级替代敲敲听听，缺不缺多深，回波曲线说了算。把它做成标准动作，换谁上岗都能复现，这才是技能。
A：这一段是本项目里最见技能水平的一个动作，我们没有把它做成动画，是现场真做。
【T53:00–56:00】突发情况处置演练（第一响应 D · 无损检测技术员）
T53:00（动作：A 宣布进入预设异常，不慌不乱）
A：我们预设过一类异常，现在按预案演示——超声探伤发现一道对接焊缝内部超标缺陷，当量超判定线。
T53:42（动作：D 30 秒内开口、30 秒内动手）
D：立即停止相邻焊道施焊并挂牌隔离，防止缺陷扩展掩盖根因。
T54:30（动作：按预案做第二、第三步并复核）
D：复探确认缺陷位置与深度，调坡口清洁与层间温度记录分析根因。处置完之后，按返修单打磨清除缺陷后补焊，复探合格且记录归档方可销号。
T55:24（动作：回到主线，工位不停摆）
A：异常处置不重来整条链，只在断点上修，修完接着往下做。其余三个工位处置期间不停手。
【T56:00–58:30】主要成果汇报（A 主讲，全员围拢看板）
T56:00（动作：4 人围拢，看板切到成果页）
A：成果分四类。过程成果——《焊接工艺卡》+《分段装配工艺卡》+《NDT 作业规程》执行记录；一缝一档质量台账（含缺陷当量与返修闭环）。
A：实物成果——一个完成焊接、变形实测合格并探伤通过的分段；外观与尺寸实测合格、可复检的对接焊缝段。数字成果——焊接变形主尺度偏差测量曲线图；焊接质量看板（一次合格率/变形量/返修工时实时）。
T56:54（动作：切到改善前后对比表）
A：效益成果我们只报有前后对比的数：
| 指标 | 改善前 | 改善后 |
|---|---|---|
| 焊缝一次合格率 | 88% | ≥96% |
| 分段主尺度偏差 | 8 mm | ≤3 mm |
| NDT 记录完整率 | 60% | 100% |
T57:36（动作：切到三类价值页）
A：三个数字背后是三类价值——对企业，这一段作业从靠经验变成靠数据；对行业，这套卡和台账可以被别人照着做；对学生，4 个人各掌握了一项能独立上手的硬技能。
A：一句话说价值：把这一环从「凭手感」变成「有判据、有记录、可追溯」。
【T58:30–60:00】工位复位与收口（全员）
T58:30（动作：4 人复位工位、清点工具、成果摆台）
A：船舶建造质量数据管理员 工位复位完毕，工具清点齐，本岗记录已归档。
B：焊接技术员 工位复位完毕，工具清点齐，本岗记录已归档。
C：船体装配技术员 工位复位完毕，工具清点齐，本岗记录已归档。
D：无损检测技术员 工位复位完毕，工具清点齐，本岗记录已归档。
T59:12（动作：4 人站成一排，鞠躬）
A：以上是我们《一焊缝一检：船体分段焊接与质量控制》的完整展示，感谢各位评委老师。
四、突发情况口播兜底话术（3 条，全员通用）
- 设备／数据异常（第一响应：本技能点操作人）：「这一步数据超出判据，我先停下来复核，不带着疑问往下走。复核期间其余工位继续，不影响整条链。」
- 时间压线（第一响应：选手 A）：「这一段我们按工位卡压缩到要点演示，判据不变、步骤不减，保证核心动作完整呈现。」
- 操作失误补台（第一响应：相邻工位）：「刚才这一步没到位，我按工艺卡重做这一段，重做过程照常讲解，判据和标准不变。」
五、上场前待替换清单
- 三条量化目标（焊缝一次合格率、分段主尺度偏差、NDT 记录完整率）须替换为本队实测基线值与实测改善值；
- 四项技能的标准与判据须替换为本队工艺卡／作业指导书的真实口径；
- 实物成果、过程记录、数字看板须为本队自主完成的原件，不得使用外购成品或代做件。
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