铄途世校赛备赛系统 出品
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 适用项目 | 《一塔一控：精馏单元 DCS 控制与异常处置》 |
| 赛道 · 组别 | 化工技术赛道 · 高职组 |
| 队伍配置 | 4 人标准队 · 4 个岗位（选手 A/B/C/D） |
| 展示时长 | 60 分钟（争夺赛） |
| 项目主线 | 开车—稳压—调优—核验 |
| 本版不做 | 不做工艺包设计，只做精馏单元的运行 |
使用说明
- 本稿为排练版，正式上场前须完成 3 轮以上带妆彩排，节奏以彩排实际为准；
- 【动作：】为实操指令，讲到哪一步，手上就做到那一步，先讲完再做或先做完再讲都要扣分；
- 谁做谁讲、不做不讲——当前技能点的操作人本人讲本岗动作，队长只做串场，不为他人代讲；
- 文中所有量化指标均为本项目自主设计的考核指标，非官方参数，上场前须替换为本队实测数据。
一、角色与分工
| 选手 | 岗位 | 核心职责 | 主操技能点 | 工位 |
|---|---|---|---|---|
| A（队长/主讲） | 化工运行数据管理员 | 负责一班一记台账、能耗核算与看板汇报，对三线数据归集负责 | 精馏运行数据台账与管理 | 4 号工位 · 运行看板（队长/主讲） |
| B | 化工总控操作技术员 | 负责 DCS 调控、回流比动态寻优与异常第一响应，对塔稳纯度负责 | DCS 精馏调控与回流寻优 | 1 号工位 · DCS 操作站 |
| C | 化工外操巡检技术员 | 负责现场巡检、双表比对与采样送检，对现场状态确认负责 | 现场巡检与仪表校核 | 2 号工位 · 装置区巡检路线 |
| D | 化学检验员 | 负责标准曲线校正、色谱纯度分析与结果回传，对化验数据负责 | 产品色谱分析与纯度判定 | 3 号工位 · 化验分析室 |
岗位名称取自本赛道《赛道简介》面向主要岗位（群）口径；赛道 7—43 的岗位群建议以官方《赛道简介》原文复核。
4 人全员实操，每项技能主操一人、其余三人真实参与协作（数据核实／物料准备／记录留痕），任一时刻每个工位都有人在有效动作状态，不出现站着看同伴做的空转。
二、60 分钟时间轴总览
| 时间 | 时长 | 环节 | 主操 | 板块 |
|---|---|---|---|---|
| 0:00–5:00 | 5 min | 开场陈述：项目来源 · 痛点 · 目标 | A | 项目设计 |
| 5:00–8:00 | 3 min | 岗位分工与工作计划 | A | 项目设计 |
| 8:00–20:00 | 12 min | 技能①实操 | B | 工作流程 |
| 20:00–23:00 | 3 min | 核心技能高光 3.1 | B | 核心技能 |
| 23:00–34:00 | 11 min | 技能②实操 | C | 工作流程 |
| 34:00–37:00 | 3 min | 核心技能高光 3.2 | C | 核心技能 |
| 37:00–46:00 | 9 min | 技能③实操 | D | 工作流程 |
| 46:00–49:00 | 3 min | 核心技能高光 3.3 | D | 核心技能 |
| 49:00–53:00 | 4 min | 技能④实操：数据汇总与看板 | A | 工作流程 |
| 53:00–56:00 | 3 min | 突发情况处置演练 | 全员 | 工作流程 |
| 56:00–58:30 | 2.5 min | 主要成果汇报 | A | 主要成果 |
| 58:30–60:00 | 1.5 min | 工位复位与收口 | 全员 | 主要成果 |
合规核算
- 实操合计 48 分钟（技能①12′＋高光 3.1 3′＋技能②11′＋高光 3.2 3′＋技能③9′＋高光 3.3 3′＋技能④4′＋突发处置 3′），占总时长 80% ＞ 2/3；
- 主讲（选手 A）串场发声合计 16.0 分钟，占总时长 27% ≤ 30%；
- 现场展示技能 4 类：DCS 精馏调控与回流寻优、现场巡检与仪表校核、产品色谱分析与纯度判定、精馏运行数据台账与管理。
上述 2/3 与 30% 两项为裁判评判经验口径，非官方明文，具体以本赛道评分表为准。
三、逐字稿正文
【T0:00–5:00】开场陈述：项目来源 · 痛点 · 目标（主讲 A）
T0:00（动作：4 人站定，A 上前一步，环视评委）
A：各位评委老师好，我们是高职组化工技术赛道参赛队。我是选手 A，负责统筹与数据汇总；B 同学是化工总控操作技术员，C 同学是化工外操巡检技术员，D 同学是化学检验员。
A：今天汇报的项目是《一塔一控：精馏单元 DCS 控制与异常处置》。
T0:54（动作：屏幕切到项目来源页）
A：项目不是凭空想出来的，它来自一个真实的岗位场景——塔压一波动，回流比还按老值给，纯度就下来了。
T1:54（动作：切到痛点页，逐条指向数据）
A：为了把痛点说准，我们把问题逐条记下来：第一，回流比固定，产品纯度波动；第二，报警处置滞后。两条都发生在岗位日常作业环节里，不是坐教室里想出来的。
T2:54（动作：切到目标页，三条指标投屏）
A：所以目标只定三条，条条能在现场验证：塔顶产品纯度波动 由 ±1.5% 收敛到 ≤±0.3%；蒸汽单耗 由 1.8 t/t 产品 收敛到 ≤1.5 t/t 产品；报警响应处置时间 由 12 min 收敛到 ≤3 min。这三项是我们自主设计的考核指标，不是官方参数。
T3:54（动作：切到主线流程图）
A：整条链用一句话说清——开车—稳压—调优—核验。四个岗位各守一段，上一段的产出就是下一段的输入，中间不留断点。
T4:30（动作：切到取舍页）
A：这一版我们明确不做：不做工艺包设计，只做精馏单元的运行。原因很直接——它不在本次考核的能力范围内，硬做只会把展示时间摊薄。接下来 60 分钟，4 个人会真实上手操作，请各位老师检验。
【T5:00–8:00】岗位分工与工作计划（主讲 A 串场，4 人就位）
T5:00（动作：4 人走向各自工位，A 站在看板前）
A：先交代分工。4 个人对应 4 个岗位，不是组长组员，是本赛道真实岗位上的人。
A：我本人——化工运行数据管理员，负责一班一记台账、能耗核算与看板汇报，对三线数据归集负责，主操「精馏运行数据台账与管理」，工位在 4 号工位 · 运行看板（队长/主讲）。
A：B 同学——化工总控操作技术员，负责 DCS 调控、回流比动态寻优与异常第一响应，对塔稳纯度负责，主操「DCS 精馏调控与回流寻优」，工位在 1 号工位 · DCS 操作站。
A：C 同学——化工外操巡检技术员，负责现场巡检、双表比对与采样送检，对现场状态确认负责，主操「现场巡检与仪表校核」，工位在 2 号工位 · 装置区巡检路线。
A：D 同学——化学检验员，负责标准曲线校正、色谱纯度分析与结果回传，对化验数据负责，主操「产品色谱分析与纯度判定」，工位在 3 号工位 · 化验分析室。
T6:36（动作：4 人各自回应，同时检查本工位设备）
A：我是化工运行数据管理员，本岗这一段我负责到底，手上现在开始——精馏运行数据台账与管理。
B：我是化工总控操作技术员，本岗这一段我负责到底，手上现在开始——DCS 精馏调控与回流寻优。
C：我是化工外操巡检技术员，本岗这一段我负责到底，手上现在开始——现场巡检与仪表校核。
D：我是化学检验员，本岗这一段我负责到底，手上现在开始——产品色谱分析与纯度判定。
T7:24（动作：A 指向工位卡与计时表）
A：谁在哪个点位、第几分钟做到哪一步、判据是多少，全部写在工位卡上，计时表贴在台面。我负责盯节奏，不替任何人报他的进度。现在进入技能①。
【T8:00–T20:00】技能① DCS 精馏调控与回流寻优（主操 B · 化工总控操作技术员，边做边讲）
T8:00（动作：引料升温建立全塔平衡）
B：技能①第 1 步——按操作卡引料升温，逐级建立塔内气液平衡。这一步的标准卡在：升温速率 ≤2 ℃/min，灵敏板温度稳定 ±0.5 ℃。 升温快了冲塔慢了拖时间，每分钟两度是本项目卡的平衡值。这一步做完当场判，判据就是刚才那条标准，判完在工艺卡上打勾，不打勾不进下一步。
T9:48（动作：判读—记录—打勾）
B：这一步的判据我再念一遍：升温速率 ≤2 ℃/min，灵敏板温度稳定 ±0.5 ℃。记进记录卡，谁做的、几点做的、测出来多少，三项齐全。 化工运行数据管理员（A）：我手上没停，正在做——台账归集操作参数、巡检记录与化验报告，数据共享给你那边。 化工外操巡检技术员（C）：本岗这一段我接着做——按路线检查泵、阀与法兰的跑冒滴漏并标注，做完把结果递给你。
A：（串场，不超过 10 秒）DCS 精馏调控与回流寻优 这一段判据我同步记在看板上，进度没压线，继续。
T12:00（动作：随负荷动态调回流比）
B：现在进行技能①第 2 步：按进料负荷动态调回流比，替代固定老值。执行标准按我们的工艺卡：回流比在 0.8—1.6 区间给值，纯度波动 ≤±0.3%。 为什么要这么做？常规回流比给死值，负荷一变纯度就掉，动态给值是纯度稳的核心。做完我当场判，不合格就重做这一段，不带着问题往下走。
T13:48（动作：判读—记录—打勾）
B：当场复核：回流比在 0.8—1.6 区间给值，纯度波动 ≤±0.3%。我把它记进记录卡，后面汇总的时候这个数要能查回来。 化工外操巡检技术员（C）：我这边同步在推进——现场压力温度表读数与 DCS 显示逐点比对，进度正常，需要交接时我喊你。 化学检验员（D）：我手上没停，正在做——平行进样测塔顶塔釜两组分含量，数据共享给你那边。
A：（串场，不超过 10 秒）DCS 精馏调控与回流寻优 这一段我记了判据和实测值，时间没压线，大家按工位卡往下做。
T16:00（动作：记录调整量与响应曲线）
B：技能①第 3 步，记录每次参数调整与被控量响应。做到什么程度算合格？调整步长 ≤5%，响应记录到分钟。 每次调整都留记录，参数寻优不是试错，是带数据的迭代。产出也在这儿——做完这一步，下一棒拿到的是可复核的数据，不是一句「差不多」。
T17:48（动作：判读—记录—打勾）
B：再看一眼判据：调整步长 ≤5%，响应记录到分钟。数据落到记录卡上，时间、数值、操作人三项都要填。 化学检验员（D）：本岗这一段我接着做——出纯度报告，同步回传 DCS 操作端，做完把结果递给你。 化工运行数据管理员（A）：我这边同步在推进——输出纯度波动、单耗与报警响应改善前后对比，进度正常，需要交接时我喊你。
A：（串场，不超过 10 秒）我这边只记两个数——DCS 精馏调控与回流寻优 的判据和完成时间，不替操作人讲他的动作。
T19:36（动作：本段产出交给下一棒，双方口头确认）
B：技能①这一段完成，产出是记录每次参数调整与被控量响应，交给下一棒。
C：收到，我接着往下做。
【T23:00–T34:00】技能② 现场巡检与仪表校核（主操 C · 化工外操巡检技术员，边做边讲）
T23:00（动作：按路线巡检跑冒滴漏）
C：现在进行技能②第 1 步：按路线检查泵、阀与法兰的跑冒滴漏并标注。执行标准按我们的工艺卡：巡检点 18 个全覆盖，异常即挂牌。 为什么要这么做？内操看屏外操看现场，屏上正常现场漏了照样出事，十八个点一个不落。做完我当场判，不合格就重做这一段，不带着问题往下走。
T24:39（动作：判读—记录—打勾）
C：当场复核：巡检点 18 个全覆盖，异常即挂牌。我把它记进记录卡，后面汇总的时候这个数要能查回来。 化工总控操作技术员（B）：我这边同步在推进——按操作卡引料升温，逐级建立塔内气液平衡，进度正常，需要交接时我喊你。 化学检验员（D）：我手上没停，正在做——配系列标准样，色谱建当日校正曲线，数据共享给你那边。
A：（串场，不超过 10 秒）现场巡检与仪表校核 这一段我记了判据和实测值，时间没压线，大家按工位卡往下做。
T26:40（动作：现场表与 DCS 双比对）
C：技能②第 2 步，现场压力温度表读数与 DCS 显示逐点比对。做到什么程度算合格？双表偏差 ≤1.5% 满量程，超差报校验。 变送器漂移在屏上看不出来，双比对就是给 DCS 数据上保险。产出也在这儿——做完这一步，下一棒拿到的是可复核的数据，不是一句「差不多」。
T28:19（动作：判读—记录—打勾）
C：再看一眼判据：双表偏差 ≤1.5% 满量程，超差报校验。数据落到记录卡上，时间、数值、操作人三项都要填。 化学检验员（D）：本岗这一段我接着做——平行进样测塔顶塔釜两组分含量，做完把结果递给你。 化工运行数据管理员（A）：我这边同步在推进——汇总蒸汽单耗、纯度波动与报警时长到看板，进度正常，需要交接时我喊你。
A：（串场，不超过 10 秒）我这边只记两个数——现场巡检与仪表校核 的判据和完成时间，不替操作人讲他的动作。
T30:20（动作：采塔顶塔釜现场样）
C：技能②第 3 步——按采样规程采塔顶塔釜样，标识后送化验。这一步的标准卡在：采样量 ≥100 mL，标识到点位到时刻。 样标不全会化验混样，标识到时刻，化验结果才能对回当时工况。这一步做完当场判，判据就是刚才那条标准，判完在工艺卡上打勾，不打勾不进下一步。
T31:59（动作：判读—记录—打勾）
C：这一步的判据我再念一遍：采样量 ≥100 mL，标识到点位到时刻。记进记录卡，谁做的、几点做的、测出来多少，三项齐全。 化工运行数据管理员（A）：我手上没停，正在做——输出纯度波动、单耗与报警响应改善前后对比，数据共享给你那边。 化工总控操作技术员（B）：本岗这一段我接着做——记录每次参数调整与被控量响应，做完把结果递给你。
A：（串场，不超过 10 秒）现场巡检与仪表校核 这一段判据我同步记在看板上，进度没压线，继续。
T33:36（动作：本段产出交给下一棒，双方口头确认）
C：技能②这一段完成，产出是按采样规程采塔顶塔釜样，标识后送化验，交给下一棒。
D：收到，我接着往下做。
【T37:00–T46:00】技能③ 产品色谱分析与纯度判定（主操 D · 化学检验员，边做边讲）
T37:00（动作：配标样建当日曲线）
D：技能③第 1 步，配系列标准样，色谱建当日校正曲线。做到什么程度算合格？曲线相关系数 ≥0.999，保留时间偏差 ≤2%。 曲线不当天校正，纯度差半个点都看不出来，这一步是化验地基。产出也在这儿——做完这一步，下一棒拿到的是可复核的数据，不是一句「差不多」。
T38:21（动作：判读—记录—打勾）
D：再看一眼判据：曲线相关系数 ≥0.999，保留时间偏差 ≤2%。数据落到记录卡上，时间、数值、操作人三项都要填。 化工外操巡检技术员（C）：本岗这一段我接着做——按路线检查泵、阀与法兰的跑冒滴漏并标注，做完把结果递给你。 化工运行数据管理员（A）：我这边同步在推进——台账归集操作参数、巡检记录与化验报告，进度正常，需要交接时我喊你。
A：（串场，不超过 10 秒）我这边只记两个数——产品色谱分析与纯度判定 的判据和完成时间，不替操作人讲他的动作。
T40:00（动作：平行进样测顶釜含量）
D：技能③第 2 步——平行进样测塔顶塔釜两组分含量。这一步的标准卡在：平行样相对偏差 ≤1%，分离度 ≥1.5。 平行双测替代单针，一个数不算数，两个对上才报出。这一步做完当场判，判据就是刚才那条标准，判完在工艺卡上打勾，不打勾不进下一步。
T41:21（动作：判读—记录—打勾）
D：这一步的判据我再念一遍：平行样相对偏差 ≤1%，分离度 ≥1.5。记进记录卡，谁做的、几点做的、测出来多少，三项齐全。 化工运行数据管理员（A）：我手上没停，正在做——汇总蒸汽单耗、纯度波动与报警时长到看板，数据共享给你那边。 化工总控操作技术员（B）：本岗这一段我接着做——按进料负荷动态调回流比，替代固定老值，做完把结果递给你。
A：（串场，不超过 10 秒）产品色谱分析与纯度判定 这一段判据我同步记在看板上，进度没压线，继续。
T43:00（动作：出报告并回传操作端）
D：现在进行技能③第 3 步：出纯度报告，同步回传 DCS 操作端。执行标准按我们的工艺卡：报告周期 ≤20 min，数据回传留痕。 为什么要这么做？化验二十分钟回数据，内操拿着纯度调回流，闭环就在这二十分钟。做完我当场判，不合格就重做这一段，不带着问题往下走。
T44:21（动作：判读—记录—打勾）
D：当场复核：报告周期 ≤20 min，数据回传留痕。我把它记进记录卡，后面汇总的时候这个数要能查回来。 化工总控操作技术员（B）：我这边同步在推进——记录每次参数调整与被控量响应，进度正常，需要交接时我喊你。 化工外操巡检技术员（C）：我手上没停，正在做——按采样规程采塔顶塔釜样，标识后送化验，数据共享给你那边。
A：（串场，不超过 10 秒）产品色谱分析与纯度判定 这一段我记了判据和实测值，时间没压线，大家按工位卡往下做。
T45:36（动作：本段产出交给下一棒，双方口头确认）
D：技能③这一段完成，产出是出纯度报告，同步回传 DCS 操作端，交给下一棒。
A：收到，我接着往下做。
【T49:00–T53:00】技能④ 精馏运行数据台账与管理（主操 A · 化工运行数据管理员，边做边讲）
T49:00（动作：建一班一记运行台账）
A：技能④第 1 步——台账归集操作参数、巡检记录与化验报告。这一步的标准卡在：台账字段完整率 100%，三线可交叉核对。 三条线数据合到一本账，纯度掉了能对着巡检和操作找原因。这一步做完当场判，判据就是刚才那条标准，判完在工艺卡上打勾，不打勾不进下一步。
T49:36（动作：判读—记录—打勾）
A：这一步的判据我再念一遍：台账字段完整率 100%，三线可交叉核对。记进记录卡，谁做的、几点做的、测出来多少，三项齐全。 化工总控操作技术员（B）：我手上没停，正在做——按操作卡引料升温，逐级建立塔内气液平衡，数据共享给你那边。 化工外操巡检技术员（C）：本岗这一段我接着做——按路线检查泵、阀与法兰的跑冒滴漏并标注，做完把结果递给你。
T50:20（动作：汇总能耗与纯度看板）
A：现在进行技能④第 2 步：汇总蒸汽单耗、纯度波动与报警时长到看板。执行标准按我们的工艺卡：看板刷新 ≤30 s，单耗按班核算。 为什么要这么做？单耗按班算不按月算，哪班耗高当场能追，这是降耗的抓手。做完我当场判，不合格就重做这一段，不带着问题往下走。
T50:56（动作：判读—记录—打勾）
A：当场复核：看板刷新 ≤30 s，单耗按班核算。我把它记进记录卡，后面汇总的时候这个数要能查回来。 化工外操巡检技术员（C）：我这边同步在推进——现场压力温度表读数与 DCS 显示逐点比对，进度正常，需要交接时我喊你。 化学检验员（D）：我手上没停，正在做——平行进样测塔顶塔釜两组分含量，数据共享给你那边。
T51:40（动作：输出运行改善对比）
A：技能④第 3 步，输出纯度波动、单耗与报警响应改善前后对比。做到什么程度算合格？三项指标前后对比齐全，异常处置记录留档 ≥1 年。 这三个数是运行水平的成绩单，也是下一轮优化的起点。产出也在这儿——做完这一步，下一棒拿到的是可复核的数据，不是一句「差不多」。
T52:16（动作：判读—记录—打勾）
A：再看一眼判据：三项指标前后对比齐全，异常处置记录留档 ≥1 年。数据落到记录卡上，时间、数值、操作人三项都要填。 化学检验员（D）：本岗这一段我接着做——出纯度报告，同步回传 DCS 操作端，做完把结果递给你。 化工总控操作技术员（B）：我这边同步在推进——记录每次参数调整与被控量响应，进度正常，需要交接时我喊你。
T52:36（动作：本段产出交给下一棒，双方口头确认）
A：技能④这一段完成，产出是输出纯度波动、单耗与报警响应改善前后对比，交给下一棒。
B：收到，我接着往下做。
【20:00–23:00】核心技能高光 3.1：DCS 精馏调控与回流寻优 的关键动作（B · 化工总控操作技术员）
T20:00（动作：随负荷动态调回流比，放慢做一遍给评委看）
B：这一段是技能①里最难的一个动作，我放慢做一遍：随负荷动态调回流比。 为什么单拎这一段？判据是：回流比在 0.8—1.6 区间给值，纯度波动 ≤±0.3%。这一步做不准，后面所有数据都白测。
T21:24（动作：把判据与实测值并排投屏）
B：常规回流比给死值，负荷一变纯度就掉，动态给值是纯度稳的核心。这个动作我们练了不止一遍，目的就是现场不掉链子。
A：这一段是本项目里最见技能水平的一个动作，我们没有把它做成动画，是现场真做。
【34:00–37:00】核心技能高光 3.2：现场巡检与仪表校核 的关键动作（C · 化工外操巡检技术员）
T34:00（动作：现场表与 DCS 双比对，放慢做一遍给评委看）
C：刚才技能②里最见功夫的动作是这个，我再做一次：现场表与 DCS 双比对。 这一段之所以单拎出来，是因为它的判据最硬：双表偏差 ≤1.5% 满量程，超差报校验。这一步站不住，整条链的可信度就没了。
T35:24（动作：把判据与实测值并排投屏）
C：变送器漂移在屏上看不出来，双比对就是给 DCS 数据上保险。把它做成标准动作，换谁上岗都能复现，这才是技能。
A：这一段是本项目里最见技能水平的一个动作，我们没有把它做成动画，是现场真做。
【46:00–49:00】核心技能高光 3.3：产品色谱分析与纯度判定 的关键动作（D · 化学检验员）
T46:00（动作：平行进样测顶釜含量，放慢做一遍给评委看）
D：技能③的高光动作就在这儿，我单独放慢演示：平行进样测顶釜含量。 单拎它的原因是判据最严格：平行样相对偏差 ≤1%，分离度 ≥1.5。常规做法到这里常常是凭手感，我们不凭手感。
T47:24（动作：把判据与实测值并排投屏）
D：平行双测替代单针，一个数不算数，两个对上才报出。这是团队里只有反复练才做得稳的动作，不是看一遍就会的。
A：这一段是本项目里最见技能水平的一个动作，我们没有把它做成动画，是现场真做。
【T53:00–56:00】突发情况处置演练（第一响应 B · 化工总控操作技术员）
T53:00（动作：A 宣布进入预设异常，不慌不乱）
A：我们预设过一类异常，现在按预案演示——仿真中塔压 10 min 内骤升 0.06 MPa，塔顶采出量同步下跌。
T53:42（动作：B 30 秒内开口、30 秒内动手）
B：10 s 内判读冷凝器循环水断流为第一疑因，先开备用水路降压。
T54:30（动作：按预案做第二、第三步并复核）
B：再沸器蒸汽负荷下调 20% 防冲塔，同步通知外操现场确认阀门。处置完之后，压力回稳 0.02 MPa 内、灵敏板温度回 ±0.5 ℃ 后恢复正常给值。
T55:24（动作：回到主线，工位不停摆）
A：异常处置不重来整条链，只在断点上修，修完接着往下做。其余三个工位处置期间不停手。
【T56:00–58:30】主要成果汇报（A 主讲，全员围拢看板）
T56:00（动作：4 人围拢，看板切到成果页）
A：成果分四类。过程成果——《精馏操作卡》+《外操巡检路线卡》+《化验分析规程》执行记录；一班一记运行台账（操作—巡检—化验三线归集）。
A：实物成果——一套稳定运行、塔顶塔釜采出合格的精馏实训装置；标识到点位与时刻的现场采样瓶样品组。数字成果——塔压—回流—纯度趋势曲线图；运行看板（蒸汽单耗/纯度波动/报警时长实时）。
T56:54（动作：切到改善前后对比表）
A：效益成果我们只报有前后对比的数：
| 指标 | 改善前 | 改善后 |
|---|---|---|
| 塔顶产品纯度波动 | ±1.5% | ≤±0.3% |
| 蒸汽单耗 | 1.8 t/t 产品 | ≤1.5 t/t 产品 |
| 报警响应处置时间 | 12 min | ≤3 min |
T57:36（动作：切到三类价值页）
A：三个数字背后是三类价值——对企业，这一段作业从靠经验变成靠数据；对行业，这套卡和台账可以被别人照着做；对学生，4 个人各掌握了一项能独立上手的硬技能。
A：一句话说价值：把这一环从「凭手感」变成「有判据、有记录、可追溯」。
【T58:30–60:00】工位复位与收口（全员）
T58:30（动作：4 人复位工位、清点工具、成果摆台）
A：化工运行数据管理员 工位复位完毕，工具清点齐，本岗记录已归档。
B：化工总控操作技术员 工位复位完毕，工具清点齐，本岗记录已归档。
C：化工外操巡检技术员 工位复位完毕，工具清点齐，本岗记录已归档。
D：化学检验员 工位复位完毕，工具清点齐，本岗记录已归档。
T59:12（动作：4 人站成一排，鞠躬）
A：以上是我们《一塔一控：精馏单元 DCS 控制与异常处置》的完整展示，感谢各位评委老师。
四、突发情况口播兜底话术（3 条，全员通用）
- 设备／数据异常（第一响应：本技能点操作人）：「这一步数据超出判据，我先停下来复核，不带着疑问往下走。复核期间其余工位继续，不影响整条链。」
- 时间压线（第一响应：选手 A）：「这一段我们按工位卡压缩到要点演示，判据不变、步骤不减，保证核心动作完整呈现。」
- 操作失误补台（第一响应：相邻工位）：「刚才这一步没到位，我按工艺卡重做这一段，重做过程照常讲解，判据和标准不变。」
五、上场前待替换清单
- 三条量化目标（塔顶产品纯度波动、蒸汽单耗、报警响应处置时间）须替换为本队实测基线值与实测改善值；
- 四项技能的标准与判据须替换为本队工艺卡／作业指导书的真实口径；
- 实物成果、过程记录、数字看板须为本队自主完成的原件，不得使用外购成品或代做件。
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